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Formen-3D-Druck

✓ Konforme Kühlkanäle für 50 % schnellere Zykluszeiten
✓ Schnelle Werkzeugfertigung mit 5-7 Tagen Lieferzeit (gegenüber 4-6 Wochen bei CNC-Bearbeitung)
✓ Hybridformen (3D-gedruckte Einsätze + traditionelle Basis)

Warum 3D-gedruckte Formen die Formenherstellung revolutionieren

Laserbasierte SLM-Verfahren ermöglichen beispiellose Werkzeugleistung:

Komplexe Kühlkanäle: Beseitigen Sie Hotspots und reduzieren Sie den Verzug um 30 %.
 Materialvielfalt: Werkzeugstähle, Maraging-Stähle, Kupferlegierungen
Leichtbau: 40 % Gewichtsreduzierung durch Gitterstrukturen

Technische Spezifikationen

  • Parameter H1318Ni300CuCrZr
  • Partikelgröße (μm) 15-45 (SLM-optimiert)20-53 (SLM-optimiert)15-45 (SLM-optimiert)
  • Fließfähigkeit (ASTM B213) 28s/50g30s/50g25s/50g
  • Scheinbare Dichte (g/cm³) 4.24,54.0
  • Sauerstoffgehalt (ppm) ≤800≤500≤300
  • Sphärizität ≥0,88≥0,85≥0,90

3D-Druckformmaterialien für SLM/DMLS

Materialklasse

Wichtigste Vorteile

Zielbranchen

H13 Werkzeugstahl

Hohe Warmhärte (50 HRC bei 500°C)

Spritzgussformen, Druckguss

18Ni300 Maraging-Stahl

Extrem hohe Festigkeit (Zugfestigkeit nach Alterung über 2000 MPa)

Präzisionsstanzwerkzeuge

CuCrZr (C18150)

Hohe Wärmeleitfähigkeit (320 W/m·K)

Hybrid-Kühleinsätze

Warum APTPROTOTYPE für 3D-Druckformen?

1. Expertise in der konformen Kühlung

✓ KI-gestützte Kanaloptimierung (Maximierung der Wärmeübertragungseffizienz)

✓ CT-gescannte Berichte zur Kühlgleichmäßigkeit

2. Zertifizierte Langlebigkeit

✓ H13: Vakuumwärmebehandlung für eine Härte von 52 HRC

✓ 18Ni300: 48-stündiger Alterungszyklus für eine Zugfestigkeit von 2000 MPa

✓ HIP-Nachbearbeitung für

3. Hybrid-Formlösungen

✓ SLM-gedruckte Einsätze + CNC-gefräste Grundplatten

✓ Nahtlose Integration mit EDM-Elektroden

4. Umfangreiche Erfahrung in der Formenherstellung.

✓ 3D-gedruckte Spritzgussform

✓ 3D-Druck-Silikonform

✓ 3D-Druck-Wärmeformung

✓ 3D-gedruckte Kerzenform

✓ 3D-gedruckte Sandformen

✓ 3D-Druck-Harzform

Mehrwertdienste für 3D-gedruckte Formen bei Aptprototype

Verbessern Sie die Formleistung mit:

Oberflächenbehandlungen: DLC-Beschichtung (0,2 μm, HV 3000)

✓ Stressabbau: Kryogene Behandlung (-196°C)

✓ Validierung: 100.000-Zyklen-Dauertest

Unsere Fallstudien zu Werkzeugen für den 3D-Druck von Bauteilen

Häufig gestellte Fragen

F: Wie viel kostet eine 3D-gedruckte Form im Vergleich zu einer CNC-gefertigten Form?

A: Die anfänglichen Kosten sind 20-50 % höher, aber der ROI wird in 6-12 Monaten erreicht durch:
• 50 % schnellere Zykluszeiten

• 3x längere Werkzeugstandzeit (18Ni300)

Baugröße (mm)

Materialien

Typische Verwendung

400 × 400 × 400

H13, CuCrZr

Formen für Autostoßstangen

600 × 600 × 600

18Ni300

Werkzeuge für Verbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrt


F: Kann man beschädigte Formen mittels 3D-Druck reparieren?

Ja – DED-Fassadenverkleidungen ersetzen abgenutzte Oberflächen durch Materialübereinstimmung von 99%.

unsere Vision und Mission

Mit 20 Jahren Wachstum und Innovation sind wir bestrebt, das beste digitale Fertigungserlebnis der Branche zu bieten.