3D-gedruckte, konturnahe Kühlkanäle: Ein wachsender Trend bei Druckgussformen

Mit dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt dringt der 3D-Druck zunehmend in verschiedene Branchen vor. Insbesondere im Bereich der Formenherstellung bietet er erhebliche Vorteile. Die Technologie der 3D-gedruckten, konturnahen Kühlkanäle findet bereits breite Anwendung in Spritzgussformen und gewinnt zunehmend auch im Druckgussbereich an Bedeutung.

3D-gedruckte konturnahe KühlkanäleARapidPrototype

Während herkömmliche subtraktive Verfahren wie CNC gerade Kühlkanäle herstellen können, stoßen sie bei komplexen Formen wie spiralförmigen, konturnahen Kühlkanälen an ihre Grenzen. Im Gegensatz dazu finden konturnahe Kühlkanäle dank ihrer Fähigkeit, komplexe Strukturen in einem Stück zu formen, breite Anwendung in Spritzgussformen. Diese Kanäle steuern effektiv die Formtemperatur, verbessern die Produktausbeute, verkürzen die Kühlzeit, erhöhen die Dimensionsstabilität und Oberflächengüte und fördern den Auswurf. Sie werden in Branchen wie der 3C-Elektronik, der Verpackungsindustrie, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Haushaltsgeräteindustrie eingesetzt.

Metallische 3D-DruckmaterialienARapidPrototype

Aufgrund der anspruchsvolleren Arbeitsbedingungen und höheren Betriebstemperaturen stellen Druckgussformen höhere Anforderungen an 3D-Druckmaterialien. Derzeit werden für den Druckguss hauptsächlich H13-ähnliche Werkstoffe wie DAC55, Dievar und W350 verwendet, jedoch erfüllen nur wenige Materialien die Anforderungen von Druckgussformen vollständig. Um dieser Herausforderung zu begegnen, hat Shanghai Yesu nach umfangreicher Forschung das Warmarbeitsstahlpulver EM213 entwickelt. Dieses Material zeichnet sich durch hervorragende Druckbarkeit, Zähigkeit, thermische Stabilität, Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Wärmeleitfähigkeit aus. Seine Kerbschlagzähigkeit (ISO V) erreicht 35, wodurch es sich optimal für Druckgussformen eignet. EM213 wird bereits erfolgreich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau, der Elektrogeräteindustrie und anderen Bereichen eingesetzt und hat die Verbreitung der 3D-Drucktechnologie in diesen Branchen maßgeblich gefördert.

Mit Blick auf die Zukunft wird sich das Anwendungsspektrum der 3D-Drucktechnologie durch die beschleunigte Entwicklung von Metall-3D-Druckmaterialien und das Aufkommen weiterer Hochleistungswerkstoffe deutlich erweitern. Der Einsatz effizienter, konturnaher Kühlkanäle in Druckgussformen wird zum Industriestandard und revolutioniert die Herstellung von Druckgussformen.